吸收塔的應(yīng)用***域和場(chǎng)合

 

吸收塔的應(yīng)用***域和場(chǎng)合；

1.吸收塔廣泛應(yīng)用于化工、化工制備、制藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。

2.根據(jù)吸收塔各部分的工作環(huán)境，選擇耐堿性***、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂，外部采用防水抗老化性能***的膠衣樹(shù)脂。為了增加塔架的強(qiáng)度，塔架外殼采用了幾個(gè)縱向加勁肋，并根據(jù)各種型號(hào)的尺寸采用了圓柱形雙筒分段結(jié)構(gòu)。

3.由于凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿腐蝕性氣體的環(huán)境中，除了塔本身的壓力和溶液外，還必須承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)的總壓為200-205 mH2O)，因此要求所有玻璃鋼產(chǎn)品都具有******的耐腐蝕性。

4.因此，在充分考慮和消除強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)和手糊成型過(guò)程的離散性因素后，根據(jù)塔架結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境的***點(diǎn)，整個(gè)玻璃鋼零件在***惡劣的工作環(huán)境下仍保持豐富的儲(chǔ)備強(qiáng)度。

5.吸收塔由玻璃鋼制成。塔身外表面采用耐水、耐老化的膠衣樹(shù)脂作為抗老化面層，膠衣層厚度不小于0.5毫米，強(qiáng)度與內(nèi)外表面之間的抗老化交叉層采用無(wú)堿、無(wú)蠟、無(wú)扭曲的格子布，其樹(shù)脂含量不小于75%。各層按照***型化和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求鋪設(shè)，樹(shù)脂含量達(dá)到60-70%，使塔的強(qiáng)度***可靠。

6.吸收塔由圓塔分段用法蘭連接而成。具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣段、壓力室、鼓泡儲(chǔ)液槽、兩級(jí)噴射段、旋流板、出氣錐帽等組成。

7.其***點(diǎn)是:制造方便，安裝維護(hù)方便，強(qiáng)度高，占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒，形成壓力室，然后分配到各鼓泡管。廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入儲(chǔ)液罐中的吸收中和液，產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率。

8.然后進(jìn)入噴層。噴淋形式采用雙層填料和兩級(jí)噴淋，使氣體和液體充分接觸，提高了凈化效率。該塔配有玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)和塑料水泵或不銹鋼水泵。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，兩臺(tái)泵可滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。