提高吸收塔性能的技術(shù)途徑

 

在凈化酸堿廢氣時(shí)，我們經(jīng)常使用濕法吸收塔設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣由引風(fēng)機(jī)收集并輸送至塔內(nèi)。廢氣依次通過(guò)填料層和噴淋段，與塔***噴淋的吸收劑充分接觸。它們之間發(fā)生中和反應(yīng)后，廢氣中的腐蝕性成分被轉(zhuǎn)移到吸收液中，然后氣體中含有的吸收液(攜帶傳質(zhì)物質(zhì))被脫水系統(tǒng)去除后排放。

 

吸收液經(jīng)水泵加壓后，從塔***噴到填料上，在填料層上形成液膜，與廢氣***面積接觸。因此，選擇合理的填料結(jié)構(gòu)增加氣液接觸面積是提高吸收塔性能的技術(shù)途徑之一。其次要保證氣流能有足夠的停留時(shí)間滿足吸收要求，氣液接觸過(guò)程有足夠的攪拌，氣流運(yùn)行阻力和傳質(zhì)阻力也能提高凈化效率。

 

***的吸收塔除了提高性能外，還應(yīng)具有合理的操作靈活性和能耗要求，并保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。玻璃鋼材料應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行所需的強(qiáng)度，并保持材料的耐腐蝕性。在此基礎(chǔ)上，應(yīng)考慮便于設(shè)備維護(hù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。此外，反應(yīng)結(jié)束后，吸收液攜帶污染因子，應(yīng)進(jìn)行收集、處理和回收，防止直接排放造成二次污染。