- 1氨酸方法在1930年代初,一些***家希望開始使用治理氨-硫氧化合物酸的方法。該方法發(fā)展到今天,成熟的技術(shù),設備簡單,操作方便,副產(chǎn)品可以用作肥料。中***在1950年代開始采用這種方法來治理煙氣硫氧化物。

　　分解(b):當二氧化硫和NH3的摩爾濃度溶液中比0.9,應該循環(huán)流體循環(huán)系統(tǒng)把山的一部分,塔與濃硫酸分解分解,得到100%的二氧化硫和(NH4)2 so4解決方案。分解NH4HSO3含量較高,硫酸的濃度越高,硫酸分解消耗少,反應速率越快,設備體積很小,通常采用超過93% ~ 95%的硫酸,超額30% ~ 50%的理論。

　　(2)氨-亞硫酸鹽法氨銨和硫酸銨法吸收二氧化硫吸收液后,沒有酸分解,并直接支付會吸收液體加工成亞硫酸銨產(chǎn)品,其產(chǎn)品可用于紙漿的生產(chǎn)。這個過程很簡單,可以減少消耗的硫酸和氨。氨源寬,氣氨,氨,固體碳酸氫銨作為銨的來源。這個m說只會固體碳酸氫銨脫硫使固體亞硫酸銨,基本原理和工藝流程。

　　吸收二氧化硫吸收液主要包含NH4HSO3,酸性,使NH4HSO3后與固體碳酸氫銨和(nh4)2 so3。NH4HSO3 + NH4 HCO3 - >(NH4)2 s03 +水+二氧化碳反應是吸熱反應,溶液溫度沒有冷卻可以低于O°C,因為(NH4)2 s03 NH4HSO3比水溶性小,生成的(NH4)2 s03過飽和溶液結(jié)晶分析,使固體銨的懸浮液離心分離。過程:硫氧化物廢氣的治理、固體亞硫酸銨副產(chǎn)品,這一過程可分為吸收、中和和分離的兩部分。讓亞硫酸銨,吸收二氧化硫吸收,導致流體半成品必須高一致性(NH4)2 s03解決方案,為了提高存在亞硫酸根據(jù)生產(chǎn)結(jié)晶。讓SO22完全吸收。請求高堿性,因此兩個吸收方法。吸收:含有二氧化硫煙氣依次經(jīng)過兩個系列的吸收塔,***個吸收塔應該盡可能保持高,努力提高吸收液吸收溶液濃度(NH4)2 so3 NH4HSO4出生比例更多(NH4)2 so3中和過程和出口解決方案的一部分,不斷使固體銨。中和:***個吸收塔導致高濃度的解決方案。和經(jīng)攪拌后加入中和劑固體NH4HCO3反應,NH4HSO3(NH4)2 so4因為過飽和,有***量的結(jié)晶(NH4)2 so3。H2O呼氣。

　　分離:中和包含對象(NH4)2 so3的底部。H2O水晶泥漿離心,分離固體銨。作為一個產(chǎn)品。濾液支付,進入吸收塔液體儲罐,繼續(xù)吸閉環(huán)。吸收但他的過程中,由于排氣氧NH4 HS03氧化(NH4)2 so4,一般可以達到5% ~ 14%的積累(NH4)2 so4的數(shù)量。將減少硫的氧氣吸收速度,(NH4)2 so4沉淀從溶液結(jié)晶和鎖定裝置,因此,必須氧化吸收液體,通常在水溶液中添加氧氣和緩蝕劑,如苯酚和苯苯_ _胺,雖然聶氧劑生產(chǎn)?？梢员苊庋趸?NH4)2 so4內(nèi)容積累起來,仍然可以使用7% ~ 8%的二氧化硫氣體吸收液體。使結(jié)晶(NH4)2 so4、刪除從一個解決方案。

　　基本原則:法律足以充分利用廢氣氧吸收液(NH4)2 SO3吸收塔所有的氧化的***點(NH4)2 so4。為了促進吸收塔的氧化。在吸收器的設計和操作條件。選擇容易吸收氧氣設備。如填料塔。塔的氣體速度和低濃度控制的解決方案。吸收液的高溫,使用催化氧化材料。如活性炭、錳離子有促進氧的溶解和亞硫酸鹽氧化效率。但會降低二氧化硫的吸收。為了確保(NH4)2 SO3氧化,所有設置后再吸收塔氧化塔、氧化塔前的NH3和NH4HSO3充分作用,讓所有的SO3(NH4)2。防止二氧化硫的逃脫一個解決方案。

　　與氨氧化溶液后調(diào)整博士解決方案,堿溶液在V,鎳、鐵等重金屬氫氧化物沉淀,過濾,消除、擦拭NHS H2SO4溶液和(NH4)2 so4,其母液濃度、結(jié)晶、分離、干燥可用硫酸銨產(chǎn)品。

　　噴淋吸收塔